Horno rotatorio se refiere a un horno de calcinación rotatorio (comúnmente conocido como horno rotatorio), que tiene una forma similar a un lecho rotatorio y se usa principalmente para calcinar escoria de cemento. El horno rotatorio se puede dividir en horno de cemento, horno químico metalúrgico y horno de cal según los diferentes materiales. Ampliamente utilizado en cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, materiales refractarios, vitrocerámica y otras industrias de producción.
El principio de funcionamiento del horno rotatorio
El horno rotatorio (horno rotatorio) es un objeto cilíndrico con una cierta pendiente, la pendiente es 3-3.5%, y el material se agita en el horno rotatorio (horno rotatorio) por medio de la rotación del horno, de modo que los materiales se mezclan y contactan entre sí. reacción. La combustión de inyección de carbón en la cabeza del horno genera mucho calor, y el calor se transfiere al material por la radiación de la llama, la convección del gas caliente y la conducción del ladrillo del horno (piel del horno). El material avanza en el horno dependiendo de la inclinación del cilindro del horno y la rotación del horno.
Características del horno rotatorio seco
- 1. El horno rotatorio seco tiene una estructura sólida y un funcionamiento estable, y puede proporcionar a los usuarios precalentadores de tambor vertical avanzados de alta eficiencia y precalentadores de ciclones de cinco etapas.
- 2. El horno rotatorio seco es un dispositivo de combustión en el que se quema carbón pulverizado para generar calor; también es un dispositivo de transferencia de calor, y las materias primas absorben el calor del gas para la calcinación.
- 3. El horno rotatorio seco tiene un rendimiento estable, bajo consumo de energía, alto rendimiento y operación conveniente. Estructura conveniente y confiable y control del proceso de producción, piezas resistentes al desgaste y alta tasa de operación
- 4. El horno rotatorio seco es un tipo de horno rotatorio, que se utiliza principalmente para calcinar escoria de cemento. Es el equipo principal de la nueva línea de producción de cemento por vía seca.
Clasificación del horno rotatorio
Los hornos rotatorios se dividen en hornos rotatorios de diámetro variable y hornos rotatorios de diámetro completo según su apariencia, y se pueden dividir en hornos rotatorios de cemento, hornos rotatorios de arena de ceramsita, hornos rotatorios de caolín, hornos rotatorios de cal, etc. horno rotatorio de carbón, horno rotatorio de combustible mixto.
(1) Horno rotatorio de diámetro variable
Horno rotatorio con diferentes diámetros delantero y trasero. Generalmente, el diámetro cambia antes y después de unos 30 cm. Comparado con el horno rotatorio de diámetro tradicional, tiene las ventajas de ahorro de energía y alto rendimiento, pero el horno rotatorio de diámetro variable es más difícil de procesar, que es más difícil de procesar que el horno rotatorio de diámetro tradicional. Requisitos más estrictos para el equipo.
(2) horno rotatorio de diámetro
Es un horno rotatorio con el mismo diámetro en la parte delantera y trasera. Nuestro tipo común de horno rotatorio fue inventado por Dietz Alemania en 1883. Después de años de evolución, el horno rotatorio se ha convertido en un equipo de propósito general. Tiene mejor efecto y mayor rendimiento que el horno de eje tradicional. El procesamiento es simple, pero consume más energía que el horno rotatorio de diámetro variable.
La elección del horno rotatorio.
El horno rotatorio se refiere al horno de calcinación rotatorio (comúnmente conocido como horno rotatorio), que pertenece a la categoría de equipos de materiales de construcción. El horno rotatorio se puede dividir en horno de cemento, horno químico metalúrgico y horno de cal según los diferentes materiales. Los hornos de cemento se utilizan principalmente para calcinar clínker de cemento y se dividen en dos categorías: hornos de cemento de producción seca y hornos de cemento de producción húmeda. Los hornos químicos metalúrgicos se utilizan principalmente para el tostado por magnetización de mineral de hierro pobre en plantas de hierro y acero en la industria metalúrgica; tostado oxidativo de cromo y mineral de hierro de níquel; tostación de mineral de vanadio con alto contenido de alúmina en plantas refractarias y clinker e hidróxido de aluminio en plantas de aluminio; y polvo de mineral de cromo y otros minerales. Horno de cal (es decir,
Estructura del horno rotatorio
parte de la cabeza del horno
El cabezal del horno es la parte de descarga del horno rotatorio, el diámetro es mayor que el diámetro del horno rotatorio y está sellado por las escamas de pescado de acero inoxidable y el cuerpo del horno.
parte del cuerpo del horno
Es el cuerpo principal del horno rotatorio (horno rotatorio), generalmente de 30 a 150 metros de largo, cilíndrico, con 3 a 5 anillos rodantes en el medio. Las fábricas procesan la mayoría de los cilindros en 3 a 10 secciones, que se transportan en grandes camiones al destino y se sueldan. La parte del anillo rodante, también conocida comúnmente como (el anillo del neumático), se funde con acero fundido, y la parte del anillo rodante del cuerpo del horno es ligeramente más gruesa que otras partes del cuerpo del horno debido a su capacidad de carga. El remolcador de soporte también es parte del cuerpo del horno y el anillo de rodadura está conectado a la base correspondientemente, y es el pilar de carga de todo el horno rotatorio. Por lo general, un juego de ruedas locas consta de dos ruedas locas y dos ruedas de tope. El horno rotatorio debe cubrirse con ladrillos refractarios durante el funcionamiento normal.
parte de la cola del horno
La parte trasera del horno también es una parte importante del horno rotatorio. La forma del extremo de alimentación es similar a la tapa de un horno rotatorio y es principalmente responsable de la alimentación y el sellado.
Bastidor de soporte del horno rotatorio
- 1. El marco de soporte del horno rotatorio puede hacer que nuestro equipo de horno rotatorio sea más sólido, de modo que no se agite durante el trabajo y la producción sea estable;
- 2. El marco de soporte del horno rotatorio es principalmente para reparar nuestro equipo de horno rotatorio, lo que puede evitar la deformación de nuestro equipo de horno rotatorio cuando se usa. Todo el mundo sabe que el equipo del horno rotatorio estará fuera de forma si no se opera correctamente, por lo que tiene ese papel. ;
- 3. El soporte del horno rotatorio puede facilitar el levantamiento de nuestro equipo de horno rotatorio, etc., y facilitar el transporte.
Torre de precalentamiento
También llamado precalentador, es un dispositivo que calienta preliminarmente el material por el calor residual de los gases de escape descargados del horno rotatorio antes de que el material ingrese al horno rotatorio, y es principalmente de estructura vertical. El principio es pasar el calor residual descargado de la cola del horno rotatorio a través de la torre de precalentamiento llena de materia prima para realizar el proceso de calentamiento de la materia prima. Además, la torre de precalentamiento puede reducir efectivamente el consumo de energía y mejorar la calidad de los productos terminados.
Enfriador
Por el contrario, el enfriador y el precalentador son los dispositivos que enfrían rápidamente el material del horno rotatorio después de la cocción. Parece un pequeño horno rotatorio, pero el diámetro es más pequeño y más corto, y no es necesario colocar ladrillos refractarios, y el interior se reemplaza por una placa de elevación. La función principal es enfriar rápidamente el producto terminado.
transportador
La cinta transportadora es el dispositivo de transporte de material del horno rotatorio. Durante el uso, a menudo ocurren varias formas de daño, tales como: delaminación de los bordes, supuración, defectos y grietas; desgarro longitudinal de larga distancia, arañazos profundos, agujeros y desgaste de gran superficie, cubriendo la bolsa del tambor de goma o pelado, defectos internos de la junta, etc. Entre ellos, el desgarro longitudinal es el más urgente, el daño del borde es el más común, los defectos inherentes de la junta son inevitables, y la vida útil después de la reparación es la más preocupante.
Aplicación de horno rotatorio
- (1) El rendimiento técnico y la operación del horno rotatorio determinan en gran medida la calidad, la producción y el costo de los productos de la empresa. La canción popular "Mientras el gran horno gire, hay miles" es una descripción vívida de la importancia del horno rotatorio en la producción.
- (2) En la industria de materiales de construcción, además de calcinar escoria de cemento, el horno rotatorio también se usa para calcinar arcilla, piedra caliza y secado de escoria; En la producción de materiales refractarios, el horno rotatorio se utiliza para calcinar las materias primas y hacerlas dimensionalmente estables y fuertes. Aumentar, reprocesar el moldeado.
- (3) Durante el proceso de beneficio, el horno rotatorio se usa para magnetizar y tostar el mineral de hierro pobre, de modo que el magnetismo débil original del mineral se cambie a un magnetismo fuerte, lo que es beneficioso para la separación magnética.
- (4) En la industria química, los hornos rotatorios se utilizan para producir soda, fertilizantes de fosfato calcinado, sulfuro de bario, etc. En la década de 1960, LapPle y otros en los Estados Unidos inventaron un nuevo proceso para producir ácido fosfórico con un horno rotatorio. El método tiene las ventajas de bajo consumo de energía, bajo consumo de electricidad, no necesita ácido sulfúrico y la disponibilidad de roca fosfórica de grado medio y bajo.
- (5) Todo el proceso de producción de cemento se resume como "dos moliendas y una cocción", en el que "una cocción" es el proceso de cocción de la harina cruda preparada después de la molienda en clinker bajo la alta temperatura del horno rotatorio. Por lo tanto, el horno rotatorio es el motor principal en la producción de cemento, comúnmente conocido como el "corazón" de la planta de cemento.
- (6) En términos de protección ambiental, los países desarrollados del mundo han utilizado hornos rotatorios de cemento para incinerar desechos peligrosos y basura durante más de 20 años, lo que no solo reduce e inocua los desechos, sino que también utiliza los desechos como combustible, ahorrando polvo de carbón, Recicla desechos.
