El molino triturador de alta presión HGM se mejora sobre la base de Raymond Mill . La máquina está presurizada por un resorte de alta presión, lo que aumenta la fuerza centrífuga del rodillo de molienda, es decir, la presión de molienda sobre el material. Es especialmente adecuado para durezas superiores por debajo del nivel de dureza de Mohs 9.3. Los materiales y los productos terminados requieren un procesamiento de polvo ultrafino más fino. El tamaño de partícula del producto terminado se ajusta en el rango de malla 80-425, y el más pequeño puede alcanzar la malla 1000.
Alias de molino de alta presión : molino de rodillos de alta presión, molino de molienda de alta presión, pulverizador de presión fuerte, molino trapezoidal.
Materiales adecuados para molino de alta presión
El pulverizador de alta presión de la serie YGM es adecuado para moler piedra caliza, mármol, barita, cerámica, escoria, dolomita, bentonita, carbón activado, yeso, feldespato, caolín, coque, carburo de silicio, etc. La dureza de Mohs no es superior a 9,3 y la humedad es Menos del 6% de materiales no inflamables y explosivos.
La investigación y el desarrollo del molino de alta presión combina principalmente equipos de molienda avanzados en el país y en el extranjero, y se ha desarrollado con éxito sobre la base de muchos experimentos y pruebas prácticas de usuarios. El molino de molienda de alta presión es un molino con tecnología más avanzada, un rendimiento más confiable y una producción más eficiente que el molino Raymond. La máquina adopta una serie de tecnologías patentadas de pulverizadores, como conexión flexible y presurización de varillaje de rodillos, que supera por completo los defectos de los pulverizadores industriales tradicionales en términos de alcance de aplicación, rendimiento, finura, consumo de energía y vida útil. Dado que el diseño del pulverizador de ultrapresión considera completamente las necesidades de desulfuración y molienda, se puede combinar perfectamente con el equipo de desulfuración,
Características de rendimiento del molino de molienda de alta presión
El molino de alta presión diseña el rodillo de molienda y el anillo de molienda en forma escalonada con diferentes diámetros, lo que reduce la velocidad de deslizamiento del material entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda, prolonga el tiempo de rodadura del material y mejora el efecto de fragmentación.
- 1. El impulsor del separador de polvo de alta densidad reduce la resistencia al flujo de aire y mejora la precisión y el rendimiento de la selección de polvo.
- 2. La conexión elástica puede desempeñar el papel de absorción de impactos estable y evitar la resonancia.
- 3. El dispositivo de ajuste del impulsor es conveniente y rápido.
- 4. Equipado con ventilador de tiro inducido centrífugo de alta eficiencia y ahorro de energía, su eficiencia es del 83%.
- 5, el resorte de presión puede desempeñar un papel en el equilibrio de la presurización.
Composición del equipo del molino de alta presión
El pulverizador de alta presión y velocidad media se compone principalmente de un motor principal, un analizador de finura, un soplador, un acumulador de polvo de ciclón terminado, un filtro de bolsa y un conducto de aire de conexión. De acuerdo a las necesidades del usuario, también puede equiparse con equipos auxiliares como trituradoras, elevadores, tolvas de almacenamiento, alimentadores vibratorios electromagnéticos y gabinetes de control eléctrico.
Cómo funciona el molino de alta presión
En el motor principal del molino de molienda de alta presión, el conjunto del rodillo de molienda está suspendido en el colgador del rodillo de molienda a través del eje del brazo cruzado. El colgador del rodillo de molienda está conectado de manera fija con el eje principal y el soporte de la hoja, y el resorte de presión está en la cara del extremo exterior del voladizo de la cámara del rodamiento del rodillo de molienda para El eje del brazo cruzado es el punto de apoyo para forzar al rodillo de molienda a presionar firmemente en la superficie interior del anillo de molienda. Cuando el motor impulsa el eje principal para que gire a través del dispositivo de transmisión, la hoja montada en el soporte de la hoja gira sincrónicamente con el rodillo de molienda, y el rodillo de molienda está en el anillo de molienda. El círculo gira mientras rueda. El motor impulsa el impulsor del analizador para que gire a través del dispositivo de transmisión. Cuanto mayor sea la velocidad del impulsor,
Cuando el material a moler entra en la cámara de molienda, la pala lo recoge y lo envía al rodillo de molienda y al anillo de molienda para rodarlo. El polvo después de rodar se lleva al analizador con el aire circulante del soplador, y el polvo fino calificado fluye hacia el colector ciclónico con el flujo de aire. El dispositivo de polvo es el producto terminado, y las partículas grandes caen de nuevo para volver a moler. El aire circulante regresa al soplador para repetir el proceso anterior y el aire restante ingresa al filtro de bolsa para su purificación. Cuando el rodillo de molienda y el anillo de molienda alcancen un cierto nivel de desgaste, ajuste la longitud del resorte de alta presión para mantener una presión de molienda constante entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda. A fin de garantizar una producción estable y finura.
Reparación y mantenimiento del Molino de Alta Presión
Reparación del desgaste de la carcasa del rodamiento de rodillos para molino de rodillos de alta presión
Los requisitos de ensamblaje de los cojinetes de rodillos del molino de rodillos de alta presión son relativamente estrictos y las empresas generalmente ensamblan los cojinetes enfriándolos en hielo seco. Una vez que haya un espacio entre el cojinete y la cámara del cojinete, afectará el funcionamiento normal del cojinete, hará que el cojinete se caliente y que se queme en casos severos. Esta técnica es rápida, sencilla y fácil de operar, y en muchos casos puede repararse en el campo.
Rodillo de molienda de molino de alta presión, reparación del desgaste del revestimiento del disco de molienda
Durante el uso del cuerpo del rodillo del molino de alta presión y el revestimiento resistente al desgaste, una vez que haya un espacio coincidente, el desgaste entre el cuerpo y el revestimiento aumentará, y las partículas de aire caliente y cemento continuarán recorriendo la superficie coincidente. dando como resultado la generación de surcos. , lo que resulta en una colisión de impacto entre el cuerpo y el revestimiento, y en casos severos, el revestimiento se agrietará o incluso se romperá, y la máquina se dañará, especialmente el daño del reductor, lo que resultará en eventos malignos. Una vez que ocurre un problema de este tipo, el método de reparación general es difícil de resolver y el costo de reemplazo es alto. Las excelentes propiedades mecánicas y la buena plasticidad de los compuestos poliméricos resuelven este problema.
