Магнитный сепаратор является одной из наиболее широко используемых и универсальных моделей при переработке полезных ископаемых и подходит для разделения материалов с магнитными различиями. Магнитные сепараторы широко используются в горнодобывающей, деревообрабатывающей, печной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Для горнодобывающей промышленности магнитный сепаратор подходит для мокрой или сухой магнитной сепарации марганцевой руды, магнетита, пирротина, обожженной руды, ильменита, гематита и других материалов с размером частиц менее 50 мм. Он используется для обезжелезивания угля, нерудных полезных ископаемых, строительных материалов и других материалов. Магнитные сепараторы делятся на две категории. Магнитная система сепараторов с постоянными магнитами чаще всего изготавливается из высококачественных ферритовых материалов или из редкоземельной магнитной стали. Ранее, средняя напряженность магнитной индукции на поверхности магнитного цилиндра магнитного сепаратора составляла 80-400 мТл. С непрерывным развитием технологии, после того как магнитный сепаратор может быть выполнен в форме рулона, напряженность магнитного поля также увеличивается до 1650 мТл, что является самой высокой напряженностью магнитного поля, измеренной в настоящее время.
Область применения магнитного сепаратора
Магнитные сепараторы широко используются в добыче ресурсов, деревообрабатывающей, горнодобывающей, печной, химической, пищевой и других фабриках. Он также используется для удаления железа из угля, нерудных полезных ископаемых, строительных материалов и других материалов. Это одна из самых распространенных и универсальных моделей в отрасли.
Структура магнитного сепаратора
Влажный барабанный магнитный сепаратор с постоянными магнитами в основном состоит из цилиндра, ролика, щеточного ролика, магнитной системы, корпуса бака и части трансмиссии [1]. Цилиндр изготовлен из листа нержавеющей стали толщиной 2-3 мм и вварен в цилиндр, а торцевая крышка представляет собой литую алюминиевую деталь или заготовку, которая соединена с цилиндром винтами из нержавеющей стали. Двигатель приводит во вращение цилиндр, магнитный валик и щеточный валик через редуктор или напрямую с двигателем с бесступенчатой регулировкой скорости. Магнитная система представляет собой открытую магнитную систему, которая установлена в цилиндре и подвергается воздействию полного магнетизма. Магнитный блок крепится к нижней пластине магнитного ярма болтами из нержавеющей стали, вал магнитного ярма выходит из цилиндра, а конец вала фиксируется кривошипом. Наклон магнитной системы можно отрегулировать, повернув кривошип, и после правильной регулировки его можно зафиксировать с помощью тяги. Рабочая зона корпуса бака изготовлена из листа нержавеющей стали, а рама и другие части корпуса бака сварены из обычной стали.
Принцип работы магнитного сепаратора
После того, как рудная пульпа поступает в корпус резервуара через коробку подачи руды, под действием потока воды из трубы распыления воды для подачи руды частицы руды попадают в зону подачи руды корпуса резервуара в рыхлом состоянии. Под действием магнитного поля частицы магнитной руды магнитно агрегируются, образуя «магнитный кластер» или «магнитную цепь». . Так как полярности магнитных полюсов попеременно расположены вдоль направления вращения цилиндра и фиксированы в процессе работы, то при вращении «магнитной группы» или «магнитной цепи» вместе с цилиндром, явление магнитного перемешивания происходит из-за чередования магнитных полюсов и смешивается с немагнитными минералами, такими как пустая порода в «магнитном скоплении» или «магнитной цепи», падает во время акробатики, а «магнитная группа» или « магнитная цепь», которая в конечном итоге притягивается к поверхности цилиндра, является концентратом. Концентрат перемещается вместе с цилиндром к краю магнитной системы, где магнитная сила наименьшая, и сбрасывается в емкость для концентрата под действием потока промывочной воды из нагнетательного патрубка. Немагнитные или слабомагнитные минералы остаются в пульпе и выводятся из резервуара вместе с пульпой, т. е. хвостами. а «магнитная группа» или «магнитная цепь», которая в конечном итоге притягивается к поверхности цилиндра, представляет собой концентрат. Концентрат перемещается вместе с цилиндром к краю магнитной системы, где магнитная сила наименьшая, и сбрасывается в емкость для концентрата под действием потока промывочной воды из нагнетательного патрубка. Немагнитные или слабомагнитные минералы остаются в пульпе и выводятся из резервуара вместе с пульпой, т. е. хвостами. а «магнитная группа» или «магнитная цепь», которая в конечном итоге притягивается к поверхности цилиндра, представляет собой концентрат. Концентрат перемещается вместе с цилиндром к краю магнитной системы, где магнитная сила наименьшая, и сбрасывается в емкость для концентрата под действием потока промывочной воды из нагнетательного патрубка. Немагнитные или слабомагнитные минералы остаются в пульпе и выводятся из резервуара вместе с пульпой, т. е. хвостами.
Технические преимущества магнитного сепаратора
- 1. Магнитный сепаратор барабанного типа с постоянными магнитами использует композитную магнитную систему с редкоземельными элементами, а поверхностный слой магнитной системы усилен конструкцией ленты из нержавеющей стали. Прокладки и герметики добавляются с обеих сторон секции цилиндра, чтобы предотвратить просачивание воды; отличная техническая и разумная конфигурация. Благодаря уникальной конструктивной схеме распределение интенсивности магнитной индукции более эффективно, а фактический эффект экранирования более значителен.
- 2. Кузов подвергся уникальной конструктивной схеме, которую непросто заблокировать и исчерпать материалы. Корпус бака полуобратный.
- 3. Существует два типа методов вождения: левая система трансмиссии и правая система трансмиссии.
- 4. Вулканизированная резина на поверхности барабана использует метод немедленной вулканизации резины вместо метода склеивания. Слой вулканизированной резины отличается высокой износостойкостью и высокой прочностью, толщиной 4 мм, сроком службы 2-3 года и прочностью на сжатие 3,5 МПа.
- 5. Сила сжатия поля велика, глубина электромагнитного поля велика, а работоспособность раствора велика.
- 6. Структура проста, а выход большой; фактическая операция проста и удобна в обслуживании.
- 7. Конструктивная схема коробки подачи руды имеет относительную структуру, которая вызывает приток эффективной рудной пульпы, так что коэффициент использования магнитных минералов дополнительно улучшается.
Классификация магнитных сепараторов
- По типу магнита его можно разделить на: сепаратор с постоянными магнитами и электромагнитный обезжелезиватель.
- В зависимости от сухости и влажности шахты его можно разделить на: сухое средство для удаления железа, влажное средство для удаления железа.
- По магнитной системе его можно разделить на: барабанный магнитный сепаратор, роликовый магнитный сепаратор, барабанный магнитный сепаратор и плоский магнитный сепаратор.
- По количеству магнитных систем его можно разделить на: одноцилиндровый магнитный сепаратор, двухцилиндровый магнитный сепаратор и комбинированный многоцилиндровый магнитный сепаратор.
- По способу подачи руды его можно разделить на: верхний магнитный сепаратор для подачи руды и нижний магнитный сепаратор для подачи руды.
- В соответствии с классификацией напряженности магнитного поля его можно разделить на: слабомагнитный сепаратор, среднемагнитный сепаратор и сильномагнитный сепаратор.
- По классификации магнитной системы ее можно разделить на: магнитный сепаратор с открытой магнитной цепью, магнитный сепаратор с замкнутой магнитной цепью.
Как выбрать магнитный сепаратор
Барабанный магнитный сепаратор с мокрым постоянным магнитом представляет собой тип магнитного сепаратора, обычно используемый на заводах по переработке железной руды, он подходит для разделения сильных магнитных минералов. В зависимости от конструкции резервуара магнитные сепараторы делятся на три типа: прямоточные, противоточные и полупротивоточные. Выбранные размеры частиц магнитных сепараторов трех различных типов резервуаров следующие: корпус резервуара ниже по потоку составляет ≤6 мм, корпус противоточного резервуара составляет ≤1,5 мм, а корпус полупротивоходящего резервуара составляет ≤0,5 мм.
Последующий магнитный сепаратор имеет большую производительность и подходит для грубого отбора и отбора относительно крупнозернистых сильных магнитных материалов, а также может работать с несколькими устройствами последовательно. Когда объем подачи нижестоящего магнитного сепаратора велик, частицы магнитной руды легко теряются в хвостах, поэтому необходимо усилить управление операциями, чтобы контролировать нижний уровень пульпы.
Противоточный магнитный сепаратор подходит для грубой очистки и очистки мелкозернистых сильных магнитных минералов с высокой степенью извлечения, но с низким содержанием концентрата. Поскольку крупнозернистые материалы легко оседают и блокируют разделительное пространство, противоточный магнитный сепаратор не подходит для обработки крупнозернистых материалов.
Полупротивоточный магнитный сепаратор позволяет получить высококачественный концентрат железной руды и в то же время может получить более высокую степень извлечения, поэтому полупротивоточный магнитный сепаратор широко используется в производственной практике. Он подходит для грубой очистки и отбора частиц руды размером менее 0,5 мм, а также может быть подключен последовательно и параллельно для достижения многократного охвата и отбора.
