экономическое и социальное развитие моей страны вступило в новую стадию качественного развития, и постепенно проясняется модель мелкомасштабного и экстенсивного развития. В индустрии машинного производства песка и гравия крупномасштабное и крупносерийное производство постепенно стало общепринятым. В прошлом мелкосерийное производство одного домохозяйства было относительно простым по конфигурации производственной линии. Сегодня вопрос о том, как настроить крупномасштабную производственную линию, беспокоит многих клиентов. Короче говоря, есть несколько основных соображений, которые следует учитывать при настройке крупномасштабной производственной линии.
Эти условия обязательны для проектирования линии по производству песчано-гравийных заполнителей.
1. Выход на проектную годовую производственную мощность
Первым элементом является достижение проектной годовой производственной мощности. В настоящее время, в соответствии с национальными отраслевыми стандартами, приемка производительности дробилки основана на мгновенной производительности новых изнашиваемых деталей, полной загрузке и непрерывном производстве. Однако в реальном производственном процессе условия непрерывного производства с полной нагрузкой часто не выполняются, будь то причина оборудования, причина проектирования процесса или причина управления производством. Изнашиваемые части оборудования новые, а производительность высокая. После того, как оборудование будет запущено в производство, по мере износа быстроизнашивающихся деталей производительность упадет, а у некоторых даже упадет более чем вдвое. Поэтому при выборе оборудования по средней мощности таблицы оборудования проектировщик производственной линии должен уделять особое внимание оборудованию, производительность которого значительно снижается, когда изнашиваемые детали изнашиваются в фоновом режиме, чтобы избежать снижения фактической производительности из-за износа изнашиваемых деталей. .
2. Качество готовых песчано-гравийных заполнителей.
Вторым условием успеха линии по производству песчаных заполнителей является высокое качество готового заполнителя. Качество продукции может не только соответствовать национальным стандартам, но и удовлетворять потребности рынка. Высококачественные заполнители (крупные заполнители и мелкие заполнители, мелкие заполнители - песок), во-первых, форма частиц должна быть хорошей, а ощущения - хорошими; во-вторых, градация должна быть разумной. Специально для песка машинного производства высококачественные продукты из песка машинного производства должны не только соответствовать требованиям к песку для коммерческого бетона, но и соответствовать требованиям более высоких стандартов для готового строительного песка. Разумная непрерывная сортировка может удовлетворить потребности в высококачественном бетоне, и они необходимы.
3, мастерство.
Третье условие успеха линии по производству заполнителей из песка и гравия заключается в том, чтобы процесс был лучше. Хороший процесс отражается в простоте процесса, а оборудование удобно и просто в использовании и обслуживании. Условия на месте производственной линии заполнителя сложны, и трудно нанять квалифицированный обслуживающий персонал. Таким образом, «тупая машина» с простым управлением и удобным обслуживанием является лучшим выбором для производственной линии заполнителя. Хорошее мастерство также выражается в том, что количество оборудования невелико, а модель максимально однородна. Количество оборудования невелико, точки отказа уменьшаются, соответственно снижается стоимость гражданского строительства; модель унифицирована, стоимость запчастей низкая, и управление удобное. Хороший технологический процесс заключается в том, что оборудование имеет высокую скорость работы и длительное время непрерывной безотказной работы.
4, степень автоматизации.
Четвертым условием успеха линии по производству заполнителей из песка и гравия является повышение степени автоматизации, достижение интеллекта, сокращение числа сотрудников, повышение скорости работы оборудования и увеличение времени непрерывной работы без сбоев. .
5. Содержание примесей.
Совокупный продукт производственной линии должен соответствовать соответствующим требованиям по содержанию примесей. К качественному бетону предъявляются все более высокие требования по содержанию грунта. Казалось бы, простая проблема может стать причиной провала проекта. На юге больше дождей, а на севере мало воды. Некоторые шахты содержат меньше почвы на поверхности, некоторые содержат больше почвы, а некоторые имеют слои почвы и так далее. В разных ситуациях необходимо применять разные процессы, иначе это приведет к провалу проекта или увеличит огромные затраты на посттрансформацию.
Выше приведены некоторые вопросы, которые необходимо учитывать при проектировании линии машинного производства песка и гравия, особенно крупномасштабной производственной линии. Конечная цель состоит в том, чтобы конструкция производственной линии соответствовала ожиданиям, а в реальном производстве производительность была хорошей.
